{"id":43271,"date":"2018-06-15T09:52:41","date_gmt":"2018-06-15T09:52:41","guid":{"rendered":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/dyson-molt-mes-aspiradores-innovadores\/"},"modified":"2025-02-09T19:18:47","modified_gmt":"2025-02-09T19:18:47","slug":"dyson-molt-mes-aspiradores-innovadores","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/dyson-molt-mes-aspiradores-innovadores\/","title":{"rendered":"Dyson, molt m\u00e9s que aspiradores innovadores"},"content":{"rendered":"<p>Descobrim la hist\u00f2ria d&#8217;un dels innovadors de m\u00e9s \u00e8xit dels nostres temps, Dyson i la innovaci\u00f3.<\/p>\n<p>Una educaci\u00f3 rural en el si d&#8217;una fam\u00edlia religiosa de Norfolk (Anglaterra), no sembla el cam\u00ed habitual perqu\u00e8 un enginyer industrial inici\u00ef la seva carrera. Per\u00f2 la vida de James Dyson, fundador de la <a href=\"https:\/\/www.dyson.es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer nofollow\">multinacional Dyson<\/a>, no ha estat mai convencional. El fet d&#8217;oferir-se voluntari per tocar el fagot a l&#8217;orquestra del seu col\u00b7legi, indicava que, des de ben petit, l&#8217;apassionava fer les coses de forma diferent.<\/p>\n<p>Encara que al principi es va decantar per les lletres, poc despr\u00e9s es va inclinar cap al m\u00f3n del disseny i l&#8217;enginyeria. El 1965 va aconseguir una pla\u00e7a per estudiar al Byam Shaw Art School de Londres i d&#8217;aqu\u00ed va passar a matricular-se al Royal College of Art (1966-1970), on va passar del disseny de mobles al disseny industrial, la seva veritable vocaci\u00f3. M\u00e9s tard, va ser contractat per una companyia industrial anomenada Rotork, on va dissenyar el seu primer projecte: el Sea Truck, una embarcaci\u00f3 d&#8217;alta velocitat que podia atracar a terra ferma.<\/p>\n<p>Amb la col\u00b7laboraci\u00f3 de Jeremy Fry, James Dyson, va realitzar un prototip rere l&#8217;altre fins a encertar-la i aconseguir que el seu projecte funcion\u00e9s, demostrant la seva enorme tenacitat i perseveran\u00e7a. Per a James, la frustraci\u00f3 \u00e9s la mare de la invenci\u00f3: quan alguna cosa no funciona, la seva ment comen\u00e7a a idear formes per millorar-la. De fet, gaireb\u00e9 totes les seves grans invencions han vingut precedides per la frustraci\u00f3 per algun objecte que no funciona o que no compleix del tot b\u00e9 amb la seva funci\u00f3.<\/p>\n<p>Aix\u00ed, per exemple, en veure que el seu carret\u00f3 de rodes s&#8217;enfonsava constantment en el fang mentre treballava al jard\u00ed de casa seva, va comen\u00e7ar a pensar en formes de solucionar el problema, donant com a resultat la Ballbarrow; un carret\u00f3 la roda davantera del qual \u00e9s substitu\u00efda per una bola, aconseguint aix\u00ed una major estabilitat. A m\u00e9s, el carret\u00f3 es va fabricar amb pl\u00e0stic perqu\u00e8 no s&#8217;oxid\u00e9s ni s\u2019abonyegu\u00e9s. Avui en dia, James \u00e9s un empresari d&#8217;\u00e8xit conegut, sobretot, per ser l&#8217;inventor de la primera aspiradora sense bossa i sense p\u00e8rdua de succi\u00f3.<\/p>\n<p>En realitat, la seva carrera en el m\u00f3n de l&#8217;aspiraci\u00f3 va comen\u00e7ar de forma casual, quan un bon dia de 1979, mentre era a casa es va adonar que la seva aspiradora (una de les millors del mercat) s&#8217;encallava cont\u00ednuament. En veure que la seva aspiradora no funcionava b\u00e9, fins i tot despr\u00e9s d&#8217;haver buidat la bossa, es va disposar a buscar una soluci\u00f3 al problema; va tallar la bossa i es va adonar que hi havia una capa de pols a l&#8217;interior que tapava els porus de la bossa i que per aix\u00f2, l&#8217;aspiradora perdia pot\u00e8ncia de succi\u00f3, un defecte que no havia estat detectat ni q\u00fcestionat durant els gaireb\u00e9 100 anys d&#8217;exist\u00e8ncia de l&#8217;aspiradora. Aix\u00ed, James va decidir crear una aspiradora millor i que funcion\u00e9s com cal. Durant una visita a una serradora, es va fixar en que les serradures es recollien a trav\u00e9s d\u2019uns enormes ciclons industrials i es va preguntar si aquest mateix principi podria funcionar a les aspiradores.<\/p>\n<p>Va desmuntar de nou la seva vella aspiradora i va &#8220;fabricar-ne&#8221; una de nova amb uns ciclons fets amb cartr\u00f3 i cinta adhesiva. Despr\u00e9s de netejar l&#8217;habitaci\u00f3 amb la seva nova aspiradora improvisada, es va adonar que, sorprenentment, recollia m\u00e9s brut\u00edcia que abans; Havia inventat la primera aspiradora sense bossa!<\/p>\n<p>Al\u00b7legant que una aspiradora sense bossa mai obtindria l&#8217;acollida del p\u00fablic en el mercat, les multinacionals van rebutjar la seva idea. Fins i tot estant conformes amb el funcionament i efic\u00e0cia de la seva tecnologia, ning\u00fa el va escoltar, ja que, segons molts d&#8217;ells, part del negoci del sector de l&#8217;aspiraci\u00f3 era el mercat lucratiu de les bosses (aquests consumibles donen un benefici anual d&#8217;uns 500 milions de d\u00f2lars). Per\u00f2 aix\u00f2 nom\u00e9s era el principi de la batalla de James per comercialitzar el seu aspiradora sense bossa. A mitjans dels 80, James estava totalment endeutat, per\u00f2, tot i aix\u00ed, va continuar donant voltes perqu\u00e8 li compressin les seves patents. Finalment, va rebre una trucada d&#8217;una companyia japonesa, Apex Inc. i, despr\u00e9s de molts viatges i reunions, va signar un acord amb ells.<\/p>\n<h4>Dyson i la innovaci\u00f3<\/h4>\n<p>Aix\u00ed, <strong>despr\u00e9s de 15 anys i 5.127 prototips<\/strong>, el 1986 va comen\u00e7ar la producci\u00f3 de la G-Force i 7 anys m\u00e9s tard, el 1993, va aconseguir llan\u00e7ar-la al mercat sota la seva pr\u00f2pia marca, amb el nom Dyson DC01. En 18 mesos es va convertir en l&#8217;aspiradora m\u00e9s venuda del Regne Unit. Avui en dia, les aspiradores Dyson estan disponibles a 72 pa\u00efsos. Dyson segueix creant nous productes amb tecnologia pionera. Cada setmana s&#8217;inverteixen 3,7 milions d&#8217;euros en R + D + I, i en la seva seu central de Malmesbury, al Regne Unit, treballen m\u00e9s de 1.000 enginyers.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/c81GDFl_XuU\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h4><strong>El laboratori d&#8217;investigaci\u00f3, disseny i desenvolupament (RDD)<\/strong><\/h4>\n<p>El laboratori d&#8217;R+D+ I de Dyson est\u00e0 situat a la seu central de la companyia <strong>a Malmesbury, Regne Unit, on treballen m\u00e9s de 1.000 enginyers i cient\u00edfics. Cada setmana s&#8217;inverteixen uns 3,7 milions d&#8217;euros en R+D+I<\/strong>. La seu central t\u00e9 una extensi\u00f3 de m\u00e9s de 60.000m\u00b2 i el 2016 est\u00e0 prevista una expansi\u00f3 en qu\u00e8 s&#8217;invertiran m\u00e9s de 300 milions d&#8217;euros. El 2010, despr\u00e9s de Rolls Royce, Dyson va ser l&#8217;empresa brit\u00e0nica que m\u00e9s patents va sol\u00b7licitar, per la qual cosa \u00e9s una de les empreses brit\u00e0niques m\u00e9s innovadores.<\/p>\n<p>Dyson d\u00f3na feina a unes 6.000 persones a tot el m\u00f3n, dels quals un ter\u00e7 s\u00f3n enginyers especialitzats en microbiologia, fluids, mec\u00e0nica, compatibilitat electromagn\u00e8tica i ac\u00fastica. <strong>Des de 2005, Dyson ha quadruplicat la seva inversi\u00f3 en R+D+I<\/strong>. Nom\u00e9s en el desenvolupament dels ventiladors sense aspes Air Multiplier \u2122 es van invertir 8,5 milions de lliures durant 4 anys.<\/p>\n<p>Per dissenyar una nova aspiradora Dyson, els enginyers de la companyia realitzen nombrosos prototips fins a aconseguir la m\u00e0xima perfecci\u00f3, un cop finalitzats, els prototips s\u00f3n enviats a Mal\u00e0isia perqu\u00e8 se&#8217;ls facin les proves de resist\u00e8ncia, durabilitat, etc. Durant les proves de resist\u00e8ncia, les aspiradores es tiren unes 5.300 vegades contra un s\u00f2l i se&#8217;ls fa rec\u00f3rrer l&#8217;equivalent a 1.300 km sobre d&#8217;una plataforma.<\/p>\n<p><strong>Per dissenyar una aspiradora, participen uns 150 enginyers<\/strong> durant unes 50.000 hores i es realitzen uns 550 tests fins que l&#8217;aspiradora est\u00e0 llesta per a la seva fabricaci\u00f3. No nom\u00e9s es realitzen tests mec\u00e0nics, tamb\u00e9 es realitzen tests realitzats per persones per simular el seu \u00fas de forma m\u00e9s realista. Tamb\u00e9 es prova la qualitat i el nivell del so de les m\u00e0quines, per a aix\u00f2, a la seu central de Dyson hi ha dues habitacions semi-anecoiques.<\/p>\n<p>Nom\u00e9s en el desenvolupament de l&#8217;assecador de mans Dyson Airblade \u2122, Dyson va invertir 40 milions de lliures i es van crear m\u00e9s de 3.300 prototips. Des de 1979 Dyson t\u00e9 m\u00e9s de 2.300 patents. En els \u00faltims anys, Dyson realitza una mitjana de 450 sol\u00b7licituds de patents anuals. <strong>Dyson \u00e9s l&#8217;\u00fanica empresa d&#8217;electrodom\u00e8stics europea amb el seu propi laboratori de microbiologia<\/strong>. En ell s&#8217;estudia el comportament dels \u00e0cars i altres bacteris per poder combatre&#8217;ls amb les seves aspiradores.<\/p>\n<p>A Dyson hi treballen unes 6.000 persones en 72 pa\u00efsos de tot el m\u00f3n. Nom\u00e9s a la seu\u00a0de Malmesbury, al comtat de Wiltshire (Regne Unit), treballen m\u00e9s de 2.500 persones, d&#8217;elles,\u00a0m\u00e9s de 1.000 s\u00f3n enginyers i cient\u00edfics dedicats a idear i desenvolupar noves i millors\u00a0tecnologies. Dyson compta amb un equip de m\u00e9s de 140 enginyers exclusivament dedicats\u00a0al disseny i desenvolupament dels seus motors digitals, en els quals s&#8217;han invertit m\u00e9s de 160\u00a0milions de lliures durant els \u00faltims 15 anys.<\/p>\n<h4><strong>Els productes i tecnologies m\u00e9s importants que han sorgit del laboratori d&#8217;I+d<\/strong><\/h4>\n<p><strong>Dyson Dual Cyclone \u2122<\/strong> (1993): la primera i \u00fanica tecnologia d\u2019aspiradores sense bossa i sense p\u00e8rdua de succi\u00f3. Les forces centr\u00edfugues en els ciclons separen la brut\u00edcia i la pols de l&#8217;aire. Les pelusses es queden a l&#8217;interior de la galleda i la pols fina no travessa el filtre. Aquest sistema de separaci\u00f3 de la pols no dep\u00e8n de bosses o filtres per atrapar la pols, per tant, no s&#8217;encalla i no perd pot\u00e8ncia de succi\u00f3, donant com a resultat una aspiraci\u00f3 constant.<\/p>\n<p><strong>CR01 (2000):<\/strong> la rentadora de Dyson amb doble tambor t\u00e9 un sistema de rentat \u00fanic amb dos tambors alineats que giren en direccions oposades (d&#8217;aqu\u00ed el nom; ContraRotator), imitant el rentat a m\u00e0.<\/p>\n<p><strong>Dyson Root Cyclone \u2122 (2001):<\/strong> tecnologia cicl\u00f2nica avan\u00e7ada amb 8 ciclons en les aspiradores verticals i 12 a les de trineu. Amb un 45% m\u00e9s de pot\u00e8ncia que el sistema Dual Cyclone \u2122, recull m\u00e9s brut\u00edcia i pols, al mateix temps mant\u00e9 una succi\u00f3 constant.<\/p>\n<p><strong>Motor digital de Dyson (2004):<\/strong> dissenyat en 9 anys, el motor digital de Dyson \u00e9s m\u00e9s petit, potent i amb una major durada que la resta dels motors convencionals. Funciona a trav\u00e9s d&#8217;impulsos magn\u00e8tics i no posseeix commutadors o escombretes.<\/p>\n<p><strong>Dyson Airblade \u2122 (2006):<\/strong> els enginyers i cient\u00edfics de Dyson han trigat 3 anys en crear un nou assecador de mans. La tecnologia de l\u2019Airblade \u2122 genera una fina capa d&#8217;aire a gran velocitat que seca les mans de forma eficient. El motor digital de Dyson (DDM) produeix un flux d&#8217;aire a 640 km \/ h. L&#8217;aire que expulsa per les escletxes de 0,3 mil\u00b7l\u00edmetres d&#8217;ample no \u00e9s calent. Una fina capa d&#8217;aire actua com un eixugaparabrises per escombrar la humitat de les mans deixant-les completament seques en tan sols 10 segons (dues vegades m\u00e9s r\u00e0pid que els assecadors de m\u00e0 convencionals). Tamb\u00e9 utilitza un 80% menys d&#8217;energia, per la qual cosa ajuda a la cura del medi ambient.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/D0QoUjhE1Kg?list=PL6IDAdjKLJcuPorHBSujtLZljzALVHXpL\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p><strong>Dyson Core Separator (2008):<\/strong> els enginyers de Dyson han portat la tecnologia Root Cyclone \u2122 un pas m\u00e9s enll\u00e0 per desenvolupar la tecnologia Core Separator i atrapar part\u00edcules de pols encara m\u00e9s microsc\u00f2piques. Ara la brut\u00edcia passa a trav\u00e9s de 3 etapes de separaci\u00f3.<\/p>\n<p>En primer lloc, la brut\u00edcia es separa en un poder\u00f3s cicl\u00f3 exterior. En la seg\u00fcent etapa, el Core Separator \u2122, elimina del flux d&#8217;aire les part\u00edcules de pols m\u00e9s petites de fins a 0,5 microns (el que equival a 1\/1000 d&#8217;un cap d&#8217;agulla). Finalment, un grup de petits ciclons encara m\u00e9s r\u00e0pids generen forces centr\u00edfugues de fins a 150.000G per extreure les part\u00edcules m\u00e9s petites com la floridura i altres bacteris.<\/p>\n<p><strong>Tecnologia Ball \u2122 (2008):<\/strong> les aspiradores verticals convencionals posseeixen rodes fixes pel que nom\u00e9s es poden moure en l\u00ednia recta. En els \u00faltims models de aspiradores verticals i tamb\u00e9 en les aspiradores de trineu DC37, els enginyers de Dyson han substitu\u00eft les rodes per una bola el que els confereix una major maniobrabilitat. El motor es troba a l&#8217;interior de la bola, el que fa que les aspiradores siguin m\u00e9s lleugeres i f\u00e0cils de maniobrar.<\/p>\n<p><strong>Air Multiplier \u2122 (2009):<\/strong> el ventilador de Dyson que no t\u00e9 aspes. Gr\u00e0cies a la seva tecnologia patentada, multiplica per 15 el flux de l&#8217;aire.<\/p>\n<h4>Laboratori de microbiologia<\/h4>\n<p>Per dissenyar les aspiradores m\u00e9s efica\u00e7os, \u00e9s fonamental entendre el m\u00e0xim possible sobre la pols. \u00c9s vital saber de qu\u00e8 est\u00e0 compost, on s&#8217;acumula i com s&#8217;escampa.<\/p>\n<p><strong>Dyson \u00e9s l&#8217;\u00fanica empresa fabricant d&#8217;electrodom\u00e8stics europea que compta amb el seu propi laboratori de microbiologia.<\/strong> El laboratori es va crear el 2001 per estudiar el comportament dels \u00e0cars i al\u00b7l\u00e8rgens dom\u00e8stics i ajudar els enginyers a dissenyar aspiradores que puguin combatre&#8217;ls. Al laboratori de microbiologia, situat a la seu central de Dyson, els seus cient\u00edfics realitzen cultius propis d&#8217;\u00e0cars. Els alimenten amb llevat, germen de blat i menjar per a gossos i els mantenen en les seves condicions ambientals id\u00f2nies, \u00e9s a dir, a 25\u00baC de temperatura i a una humitat relativa del 75%. D&#8217;aquesta manera, poden estudiar de prop el seu comportament i els al\u00b7l\u00e8rgens que produeixen, ajudant aix\u00ed a que els enginyers puguin despr\u00e9s desenvolupar productes per combatre&#8217;ls efica\u00e7ment.<\/p>\n<p>El laboratori se centra principalment en dues \u00e0rees de treball; micro-biologia tradicional (dedicat a estudiar els bacteris i fongs per provar l&#8217;efic\u00e0cia de filtraci\u00f3 de les aspiradores Dyson) i al\u00b7l\u00e8rgens (dedicat a estudiar el comportament dels \u00e0cars de la pols, les espores de floridura i el pol\u00b7len). Dyson treballa amb diferents organitzacions dedicades a les al\u00b7l\u00e8rgies per millorar els sistemes de mesurament actuals i fer-los m\u00e9s efectius.<\/p>\n<p>Tots els anys, coincidint amb la primavera, \u00e8poca en la qual s&#8217;accentuen els efectes de les al\u00b7l\u00e8rgies, Dyson inicia la seva campanya de comunicaci\u00f3 sobre al\u00b7l\u00e8rgies. Es tracta d&#8217;una campanya que informa en els punts de venda sobre com combatre les al\u00b7l\u00e8rgies a la llar.<\/p>\n<h4><strong>Concurs de disseny James Dyson Award<\/strong><\/h4>\n<p>El concurs de disseny James Dyson Award \u00e9s un concurs internacional que la fundaci\u00f3 James Dyson va posar en marxa el 2004. En la seva sisena edici\u00f3, es porta a terme ja en 18 pa\u00efsos de tot el m\u00f3n (Alemanya, Austr\u00e0lia, \u00c0ustria, B\u00e8lgica, Canad\u00e0, Fran\u00e7a, Pa\u00efsos Baixos, It\u00e0lia, Irlanda, Jap\u00f3, Mal\u00e0isia, Nova Zelanda, R\u00fassia, Singapur, Espanya, Su\u00efssa, Regne Unit i EUA). Aquest premi ha estat dissenyat per inspirar a la seg\u00fcent generaci\u00f3 d&#8217;enginyers de disseny, i encoratja els estudiants a dissenyar un producte que resol un problema. El premi consisteix en 30.000 lliures per a l&#8217;estudiant i 10.000 lliures per al departament d&#8217;enginyeria o disseny de la seva universitat.<\/p>\n<p><strong><span style=\"color: #800080;\">Alguns guanyadors d&#8217;anteriors edicions van ser:<\/span><\/strong><\/p>\n<p><strong>1. Senjo 2007 (Alemanya): <\/strong>\u00e9s un traductor de llenguatge de signes dissenyat per permetre a les persones sordes comunicar-se millor amb persones oients. T\u00e9 una &#8220;ordinador portable&#8221; que utilitza una s\u00e8rie de sensors per interpretar el llenguatge de signes en paraules i c\u00e0meres per interpretar el discurs de nou en llenguatge de senyals. Senjo va ser desenvolupat per Maxie Pantel, una dissenyadora de postgrau de la Kunsthochschule Muthesius, Alemanya , qui va provar el seu disseny a l&#8217;Institut de Sords d&#8217;Hamburg.<\/p>\n<p><strong>2.\u00a0Reactiv 2008 (Regne Unit): <\/strong>es tracta d&#8217;una jaqueta dissenyada per lluitar contra les condicions hostils a l&#8217;anar en bicicleta per la ciutat. Utilitza un acceler\u00f2metre per detectar el moviment, canviant el color dels LEDs a la part posterior. Aquests, es posen de color verd quan el ciclista accelera i vermell quan frena. A m\u00e9s, el LED del bra\u00e7, es posa de color ambre quan l&#8217;usuari aixeca el seu bra\u00e7 per indicar un gir. La jaqueta va ser dissenyada per Michael Chen, un jove graduat per la Universitat de Middlesex, Regne Unit.<\/p>\n<p><strong>3.\u00a0Longreach 2010 (Austr\u00e0lia): <\/strong>\u00e9s un dispositiu que llan\u00e7a una escuma hidrof\u00f2bica que, al contacte amb l&#8217;aigua, es converteix en un salvavides per a persones en perill d&#8217;ofegar-se. El seu abast \u00e9s de fins a 150 metres i s&#8217;expandeix r\u00e0pidament quant colpeja l&#8217;aigua. El salvavides est\u00e0 equipat amb bengales perqu\u00e8 la v\u00edctima pugui ser albirada en cas que l&#8217;accident passi de nit. Va ser dissenyat per l&#8217;estudiant Samuel Adeloju, de l&#8217;Swinburne University of Technology a Melbourne, Austr\u00e0lia.<\/p>\n<p><strong>4.\u00a0Titan Arm 2013 (EE.UU): <\/strong>l&#8217;exosquelet Titan Arm pot ser utilitzat tant per persones amb lesions d&#8217;esquena, ja que ajuda en la seva rehabilitaci\u00f3, com per aquells treballadors que han d&#8217;aixecar objectes pesats com part del seu treball diari. El projecte va ser creat per un grup d&#8217;alumnes de la Universitat de Pennsilv\u00e0nia (EUA).<\/p>\n<p><strong>5.\u00a0Titan Arm 2013 (EE.UU): <\/strong>es tracta d&#8217;una incubadora port\u00e0til de baix cost especialment indicada per a nadons prematurs de pa\u00efsos subdesenvolupats. \u00c9s f\u00e0cil de transportar i compta amb una bateria per poder seguir funcionant quan hi ha talls de llum. El projecte va ser ideat per James Roberts, acabat de llicenciar per la Universitat Loughborough (Regne Unit).<\/p>\n<p><strong>6.\u00a0Voltera V-One (Canad\u00e1): <\/strong>\u00e9s una impressora 3D capa\u00e7 de realitzar plaques de circuit impr\u00e8s de manera barata i r\u00e0pida. El projecte va ser dissenyat per 4 estudiants de la Universitat de Waterloo al Canad\u00e0.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/POLV6ZWwun8\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p><strong>Font:<\/strong> Dyson<\/p>\n<h3>T&#8217;has presentat a algun concurs de disseny com el James Dyson Award? Si vols que parlem del teu projecte, pots deixar-nos un comentari o pujar-lo a la <a href=\"http:\/\/bit.ly\/2cXsTtB\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer nofollow\">comunitat d&#8217;innovaci\u00f3 oberta<\/a>.<\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Descobrim la hist\u00f2ria d&#8217;un dels innovadors de m\u00e9s \u00e8xit dels nostres temps, Dyson i la innovaci\u00f3.<\/p>\n","protected":false},"author":15,"featured_media":48685,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[208],"tags":[],"class_list":["post-43271","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-empreses-innovadores"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/43271","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/users\/15"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=43271"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/43271\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/media\/48685"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=43271"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=43271"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sociedaddelainnovacion.es\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=43271"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}